螺旋输送机设备不仅要保证物料输送持续、稳定，输送速度满足相应的要求，而且物料在输送过程中没有遗洒、飞散等现象。并在充分考虑了粉状物料特性的基础上，对螺旋输送机的密封性是一个比较重要的问题：即如果螺旋输送机设备的轴与轴承座密封效果不好，细粉经常顺轴漏出而进入轴承座内，造成轴承的损坏，导致检修频繁，影响设备的稳定运行；所以设法解决螺旋输送机设备的轴承密封问题，是减少维修工作量，提高螺旋输送机设备稳定运行效率的关键。

螺旋输送机设备改进的具体方法如下：

1、加长端座密封填料处轴套尺寸，这样就增加了盘根的圈数，增强了密封效果；

2、加油杯润滑，轴与盘根接触面及盘根本身通过油杯注油，加强润滑及浸润效果，减少盘根与轴的磨损，同时形成油膜层，阻止粉末粉末通过轴颈处间隙流出作用，油槽延伸至 内层，密封效果明显；

3、在端座轴套内侧设计一对迷宫骨架密封环，一个固定在端座轴套上，另一个装在轴上随轴一起运转，防止物料粉末流出，起到密封效果作用。

螺旋输送机设备密封件的配置需要根据物料的不同而不同，物料特性对设备密封性也有影响，因此在设计时需要因地制宜，合理设计才能使螺旋输送设备正常运行。

在现在的企业生产中螺旋输送机设备起着重要的作用，然而设备的密封部位一直是螺旋输送设备生产厂家所面临的难题，在生产过程中如果密封不严，物料容易从空隙部位漏出，对车间生产环境造成破坏，因此螺旋输送机设备密封性好坏是设备成功与否的关键；螺旋输送机设备密封性能不好，泄漏严重，车间地面上粉末堆，将严重影响企业的生产环境；

螺旋输送机的密封性如何有效的解决

螺旋输送机的密封性如何有效的解决，螺旋输送机是用途非常广泛的输送设备，其具有操作简单，可稳定持续的完成输送作业，采用两端轴承支撑的结构，使用过程中容易发生叶片和外壳、轴承与端座密封处的磨损，轴与端座的间隙比较大。由于轴与端座的密封处的间隙比较大，密封效果就比较的差，使用时间的增长会使密封性会越来越差。

解决方法：在端座轴套内侧装设一对密封环，一个固定在端座轴套上，另一个装载轴上与螺旋输送机的轴一起转动。这样可以加强输送机密封性，防止物料流出。加长端座密封填料处轴套的尺寸，通过增强盘根的圈数，来增强设备的密封性。对轴与盘根接触面和盘根加润滑油，增强设备的密封性。

这里我们将其密封不严的原因及改进方法现予以介绍，供其它大家参考使用。